بهداشت حرفه ای IRANOHS - Part 17

بهداشت حرفه ای

 ایمنی جزء جدا نشدنی بهداشت حرفه ای

لیست مطالب صفحه اصلی



مدیریت ایمنی فرایند PSM و شناخت خطرات در محیط های صنعتی

تاریخچه  PSM/ اهداف برنامه  OSHA PSM / اهداف برنامه  EPA RMP/ اهداف  CSB

PSM و RMP اساس اصلی بررسی حوادث در تاسیسات فرایندی و نفت و گاز است.

عناصر مدیریت ایمنی فرایند بر اساس OSHA 3132

Key Elements of PSM  ۱۴/ مروری بر استاندارد OHSAS 18001و ISO 31000

سیستم صدور مجوز کار  PTW / سه علت اصلي رخداد حوادث

عناصر اصلي خطر : عنصر خطر ناك    (Hazardous Element)

مكانيسم آغازگر(Initiating Mechanism) – هدف و تهديد(Target/Threat)

رابطه بين عناصر اصلي خطر / مدل ملكولي خطر / مدل چرخهاي گردنده

مدل های اپيدميولوژيک / مثل مدل پنير سوئيسی /   مدل های درختی، مثل درخت خطا

 مدل   Bow-tie  / مدل های سيستمی غير خطی / هرم حوادث

 تعريف سيستم از ديدگاه  MIL STD 882 / مروری براستانداردهای OHSAS 18001 و ISO 31000

خطرات اصلی منجر به حوادث فرايندی / فعاليت های پر خطر منجر به حوادث شغلی

 مفهوم خطای انسانی   Human Error Probability Index – HEPI

 هنریچ ۸۸ درصد حوادث ناشی از اعمال ناایمن  ، ۱۰ درصد ناشی از شرایط ناایمن و ۲ درصد  ناشی از عوامل ناشناخته می باشد.

رویکرد سیستماتیک پیش بینی و کاهش خطای انسانی

کاربرد شاخص احتمال خطاي انسانی (HEPI) مي تواند جهت محدود نمودن فرصت ها براي رخداد خطاي انساني و کاهش شدت عواقب چنين خطاهايي از طريق تغييراتي در آموزش، طراحي، سامانه هاي ايمني و دستورالعمل ها که در نتيجه آن قدرت تحمل خطا در طراحي ها و يا عمليات بيشتر شود، مورد استفاده قرار گيرد. اين مقاله توصيف مختصري از شاخص احتمال خطاي انساني Human Error Probability Index – HEPI براي فرايند گردهمايي و تجمع در شرايط اضطراري تاسيسات تقويت فشار گاز است

  • PSF : Performance shaping factors رتبه بندي عامل شکل دهي عملکرد
  • HEP : human error probabilities تعيين مقدار احتمال خطاي انساني
  • POS : probability of success تعيين احتمال موفقیت
  • SLI : Success Likelihood Index محاسبه شاخص احتمال موفقيت
  • TSR : temporary safe refuge

 

عوامل موثر در بروز خطای انسانی:

پیچیدگی / استرس / خستگی / محیط / آموزش / تجربه

انوع خطاها : خطا در عمل  (Action error)/ خطای بازرسی (Checking error)

خطای بازیابی Retrieval erro / خطای ارتباطی  (Communication error) /

خطای انتخاب  (Selection error)

مراحل روش SHERPA

تحليل سلسله مراتبي وظيفه  Analysis – HTA / طبقه بندي وظيفه Task classification

شناسايي خطاي انساني  Human Error Identification / تحليل نتايج  Analysis

تحليل بازيابي  Recovery Analysis / تحليل احتمال خطا  Probability Analysis Ordinal

 تحليل بحرانيت  Critically Analysis / تحليل راهکارهاي اصلاحي  Remedy Analysis 

جنس پوسته و علامت گذاری کلاه های ایمنی

جنس پوسته کلاههای ایمنی

جنس ABS: مهمترین ویژگی مکانیکی ABS مقاومت آن به ضربه می باشد.بطور کلی ویژگی های مفید و قابل استفاده ای در محدوده دمایی -۴۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد دارد.

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE): سخت تر و مقاوم تر بوده و در برابر دمای ۱۲۰ درجه سانتیگراد برای مصرف کوتاه مدت و ۱۱۰ درجه سانتیگراد برای مصارف طولانی تر و مداوم مناسب می باشد.

پلی کربنات: مقاومت بالایی در برابر حرارت  و ضربه دارد اما مقاومت آن در برابر خش کمتر است. از کلاه های با جنس پلی کربنات میتوان تا دمای ۱۳۵ درجه سانتیگراد هم به مدت کوتاه استفاده کرد.

فایبرگلاس: مقاومت بالا در برابر حرارت با نقطه ذوب حدود ۲۰۰۰ درجه سانتیگراد

آلومینیوم: کلاه های کلاس C که اصلا عایق برق نبوده و فقط جهت محافظت در برابر ضربات سبک استفاده میشوند از جنس آلومینیوم هستند.

تست هایی که مطابق با استاندارد EN 397 روی کلاه های ایمنی انجام میشود به شرح زیر می باشد:

۱- تست جذب ضربه (Shock Absorption)

شرایط تست :

ارتفاع : یک متر / حداکثر نیروی مجاز: ۵ کیلوگرم بر نیوتن /

انرژی انتقال یافته در طول تست: ۴۹ ژول / وزن وارد شده : ۵کیلوگرم

۲- تست نفوذپذیری (Penetration)

شرایط تست:

ارتفاع: یک متر / انرژی انتقال یافته: ۲۹ ژول / وزن وارد شده: ۳ کیلوگرم

۳- آزمون اشتعال پذیری

علامتگذاری کلاه های ایمنی براساس EN 397:

شماره استاندارد / مشخصات کارخانه سازنده / مدل کلاه

محدوده سایز کلاه براساس سانتیمتر / سال و ماه تولید کلاه ایمنی / جنس کلاه

علاوه بر موارد فوق تولید کنندگان کلاه های ایمنی بصورت اختیاری میتوانند علائم زیر را نیز روی کلاه درج نمایند:

علامت -۲۰/-۳۰ درجه سانتیگراد نمایانگر تست کلاه در برابر دمای بسیار پایین

علامت +۱۵۰ درجه سانتیگراد نمایانگر تست کلاه در برابر دمای بسیار بالا

علامت   ۴۴۰V AC  نمایانگر تست کلاه جهت حفاظت در برابر برق

 علامت LD مخفف Lateral deformation نمایانگر حفاظت کلاه در برابر فشارهای جانبی

علامت MM مخفف Molten Metal نمایانگر مقاومت در برابر پاشش مواد مذاب

telegram.me/raeica

مبانی و الزامات استاندارد OHSAS 18001 : 2007

لزوم استقرار سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی ( OHS )

بررسی رویداد، عدم انطباق، اقدام اصلاحی و اقدام پیشگیرانه

ممیزین OHSAS 18001 ازسازمان چه می خواهد؟

نگاهی به استاندارد جدید ISO 45001 : 2016

هدف کلی استاندارد OHSAS

تفاوت اساسی میان استاندارد iso 45001 و OHSAS 18001

روش اجرايي واكنش در شرايط اضطراري

اقدامات قبل از وقوع (طرح پيشگيري و مقابله)

شناسايي انواع وضعيتهاي اضطراري / كميته اضطراري (كميته بحران)

شرح وظايف اعضاي كميته اضطراري شرکت / وظايف معاون برنامه ريزي و منابع انسانی

وظايف مهندس كشيك منطقه / مركز كنترل اضطراري

دستورالعملهاي آمادگي و واكنش در شرايط اضطراري

اقدامات حين وقوع (طرح مقابله)

اطلاع از حادثه اضطراري / تشکيل جلسه کميته اضطراري

نجات و درمان مصدومين و انجام کمک‏هاي اوليه

 

دستورالعمل نحوه انجام معاينات پزشكى و صدور صلاحيت پزشكى کار در ارتفاع

ارائه چارچوبى مناسب و يكپارچه در نحوه انجام معاينات پزشكى كار در ارتفاع

توانايی هاى جسمانى مورد نياز براى كار در ارتفاع / نحوه انجام معاينات پزشكى براى كار در ارتفاع

در معاينـات پزشـكى بـراى كار در ارتفاع بايد توجه ويژهاى به سيسـتم قلبى عروقى، نورولوژيك، عضلانى اسـكلتى و سيستم تعادلى شود.

مهمترين مواردى كه پزشك صنعتى بايد در شرح حال به آنها توجه كند شامل موارد زير هستند:

سابقه صرع يا تشنج مصرف داروهاى خواب آور سابقه سرگيجه، سنكوپ يا عدم تعادل ديابت وابسته به انسولين علائم درد يا سوزش قفسه سينه در فعاليت هيپرتانسيون تپش قلب در فعاليت يا استراحت ترس بيمارگونه از ارتفاع تنگى نفس در فعاليت يا استراحت سابقه بيماری هاى اعصاب وروان سابقه بيمارى قلبى يا عروقى سابقه بيماری هاى ريوى

معاینات فیزیکی : علائم حياتی بويژه BP و BMI/ موارد منع از كار در ارتفاع

راهنمایی برای اجرای استاندارد ملی ایران ۱۸۰۰۱

سيستم هاي مديريت ايمني و بهداشت حرفه اي – الزامات

 الگوي سيستم مديريت OHS براي استاندارد هاي  OHSAS

هدف و دامنه كاربرد /   اصطلاحات و تعاريف / الزامات سيستم مديريت OHS / الزامات OHS  

مشي خط /  طرح ريزي / اجرا و عمليات بررسي /  بازنگري /  مديريت /  اقدام پيشگيرانه

کنترل سوابق / ممیزی داخلی / انتخاب ممیزان / هدایت ممیزی /

فرآیند شناسایی خطر و ارزیابی ریسک

ثبت و مستند کردن نتایج / آمادگی واکنش در شرایط اضطراری

بررسی رویداد ، عدم انطباق ، اقدام اصلاحی و پیشگیرانه