عوامل شیمیایی | بهداشت حرفه ای - Part 2

بهداشت حرفه ای

 ایمنی جزء جدا نشدنی بهداشت حرفه ای

لیست مطالب صفحه اصلی



بهداشت حرفه ای در صافکاری

جوشکاری با گاز شعله در صافکاری

گازها و فيوم های موجود در عملیات صافکاری

اثرات سوء بهداشتي كوتاه مدت  حاد صافکاری

مقادیر اد تماس شغلی پرتو گیری مستقیم عدسی چشم پوست کل از پرتو مادون قرمز طبق استاندارد ایران

حفاظت در برابر پرتو ماوراء بنفش در صنف صافکاری

خطرات ارگونوميکي  صافکاری

كنترل خطرات بهداشتي محيط كار صافکاری

لوازم حفاظت فردی در صافکاری

سه نکته که احتمالا در مورد MSDS نمی دانید!

آیا ممکن است یک ماده چند MSDS داشته باشد؟
فکر رایج بین کارشناسان ایمنی و بهداشت معمولا بدین صورت است که برای هر ماده ای یک MSDS واحد وجود دارد. ما با قاطعیت به شما می گوییم که این تفکر ایراد دارد! و به صراحت می گوییم یک ماده ممکن است چندین MSDS داشته باشد!

سعی می کنیم در زیر با ارائه ی یک مثال این موضوع را کمی بسط دهیم. به مثال زیر دقت کنید:

فرض کنید ما ماده ی شیمیایی اسید سولفوریک با غلظت های ۱ درصد، ۲۰ درصد و ۹۰ درصد داریم؟ آیا درجه ی خطر سلامتی این سه غلضت یکسان است؟ قطعا اگر اسید سولفوریک ۹۰ درصد (در صورتی که این درجه خلوص موجود باشد) بر روی دست کارگری بریزد، آن دست به شدت خواهد سوخت. ولی آیا برای غلظت ۱ درصد هم همین اتفاق رخ خواهد داد؟ قطعا نه! در مورد غلضت ۱ درصد تنها سوزش و یا خارش ملایمی را بر روی پوست دست احساس خواهید کرد.

هر سه غلظت مر بوط به یک ماده بودند ولی مشاهده کردیم که در غلضت های متفاوت ، تاثیرات متفاوتی بر سلامتی داشتند، پس قطعا برگه اطلاعات ایمنی آنها نیز نمی تواند یکسان باشد. از این رو اگر شما بخواهید لوزی خطر این سه ماده را ترسیم نمایید در لوزی آبی، به هر سه غلظت عدد ۴ نمی دهید.
نتیجه آنکه : “کاملا معلوم است که درجه ی خطر سلامتی اسید سولفوریک ۹۰ درصد به مراتب بالاتر از اسید سولفوریک ۱ درصد است. پس نمی توان برای ماده ی اسید سولفوریک یک MSDS واحد تعریف کرد. و باید برای هر غلظت آن یک MSDS تعریف نمود.”

از جهتی نرمالیته ی این اسید سولفوریک ها ممکن است متفاوت باشد، آیا خطر سلامتی اسید سولفوریک ۰٫۲ نرمال با ۲ نرمال یکسان است؟

مثلا در دیتابیس MSDS شرکت فرا ایمن برای ماده ی اسید سولفوریک بیش از ۵۰ ورژن مختلف وجود دارد که تعدادی از این موارد را در زیر می توانید مشاهده نمایید.
معتبرترین منبع MSDS در دنیا کدام است؟

شاید در اولین لحظه این فکر به ذهن برسد که سازمان های معتبری مثل NIOSH ، WHO و CCOHS برگه اطلاعات ایمنی معتبری ارائه می دهند. ما هم قبول داریم که اینها سازمان های معتبری هستند و با دقت بالا و آزمایشگاههای معتبر، نتایج مورد قبولی را ارائه می دهند ولی واقعیت امر این است که این MSDS ها تنها در حد یک راهنمای کلی هستند و در صنعت شما ممکن است کاربرد نداشته باشند.

اگر موافق باشید بازهم مثالی بزنیم که قضیه روشن تر گردد:

فرض کنید شرکت  روغنی را تولید می کند و شرکتی به نام Mobil نیز همین روغن را تولید می کند و کاربرد هر دو هم به عنوان مثال یکسان و فرضا نوعی روغن چرخ دنده است. آیا می توان گفت روغن تولیدی شرکت فرا ایمن خطرات یکسانی با روغن تولیدی شرکت Mobil دارد؟

فرایندهای تولید این روغن اگرچه ممکن است یکسان باشد، ولی شک نکنید که یک شرکت خاص مواد اولیه اش ممکن است از نقطه نظر درجه خلوص و موارد دیگر با شرکت Mobil فرق داشته باشد.

چرا کیفیت روغن برخی شرکت ها بهتر از سایرین است؟ این خود بدین معنی است که این روغن ها نمی تواند ترکیب و یا ساختار یکسانی داشته باشد. پس مسئله کمی پیچید می شود! میلیون ها ماده ی شیمیایی داریم و میلیون ها شرکت تولیدی. چگونه MSDS تهیه نماییم؟

در چنین مواقعی ما توصیه می کنیم از شرکت های مشاور ایمنی و بهداشت کمک بگیرید. معمولا کارشناسان ایمنی و بهداشت حرفه ای به خوبی می دانند که چگونه شما را راهنمایی کنند. اما در حال حاضر بحث این است که شما تا اینجای بحث را دنبال کرده اید و مسلما انتظار دارید که همین جا نیز جواب سوال خود را بیابید. ما شما را تنها نمی گذاریم! با ما همراه باشید.

توصیه ما همواره به همکاران این بوده است که : “بهترین منبع برای MSDS یک ماده ی شیمیایی، شرکت تولید کننده ی آن ماده شیمایی است.” توصیه می کنیم این را به عنوان یک اصل کلیدی در نظر داشته باشید.
چگونه یک MSDS را از شرکت تولید کننده آن بدست بیاورم؟
اگر جستجوی کوچکی در اینترنت داشته باشید، دیتابیس های زیادی وجود دارد که شرکت های تولیدی از سرتاسر دنیا، اطلاعات MSDS خود را در آن به اشتراک می گذارند. با مراجعه به این دیتابیس ها می توانید به لیستی از هزاران MSDS از شرکت های مختلف دسترسی داشته باشید.

راه حل دیگر مکاتبه با شرکت تولید کننده ی آن ماده شیمیایی است.

اگر بعد از طی کردن این دو مرحله به نتیجه نرسیدید، آنوقت می توانید از دیتابیس های NIOSH و WHO و CCOHS و …استفاده کنید.

سيستم شناسايي مواد خطرناك

سيستم شناسايي مواد خطرناك براساس NFPA 704

شرح CHEMTREC /  SOPSوسطح آموزش / تعریف ماده خطرناك / تشخيص سوانح مواد خطرناك

مشخصات ظروف مواد خطرناك / مخازن ذخيره روي زميني  ASTs  / مخازن ذخيره زيرزميني   USTs

مخازن حمل معمولي / مخازن معمول حمل  IM-101 / مخازن معمول حمل  IM-102

مخازن معمول حمل IMO type 5  / ظروف ذخيره غيرفله / اطلاعات برچسب خطرروي حشره كش

قرابه ها / محفظه عايق دوجداره كم فشار / مخلوط سرمازا / حمل و نقل مواد خطرناك

تانكرمايع قابل اشتعال  MC-306یا تانكربنزين يا DOT-406  /  تانكرمواد شيميايي يدك كشMC-307

تانكرمواد خورنده MC-312 / تانكرمحموله تحت فشار MC-331  / تانكرمواد سرمازا MC-338

تريلرهاي لوله اي / تانكرهاي حامل مواد فله خشك / واگن هاي مخازن ريلي

واگن هاي ريلي تحت فشار / واگن هاي ريلي با كاربرد خاص / سيستم DOT

 كتاب راهنماي واكنش اضطراري درامريكاي شمالي (NAERG) / پلاكاردها وبرچسب ها

سيستم  NFPA علامت گذاري HMIS  / تعيين علامت گروه بسته بندي / اظهارنامه محموله دريايي خطرناك

 سند بازرگاني هوايي / فراخواندن CHEMTREC  / مواد راديوآكتيو / بسته بنديهاي نوع  B –  A

ضوابط و روش هاي مديريت اجرايي پسماندهاي ويژه و صنعتي

اركان مرتبط با سيستم مديريت پسماند / واحد جمع آوري پسماند

مسئوليت مديران عامل در ارتباط با سيستم مديريت پسماند

مسئوليت هاي بخش HSE در ارتباط با سيستم مديريت پسماند

مسئوليت واحدهاي توليد كننده پسماند / مسئوليت واحد جمع آوري كننده پسماند

مسئوليت پيمانكار حمل و نقل پسماندهاي ويژه / مسئوليت پيمانكار دفع كننده پسماند هاي ويژه

جمع آوري و تفكيك از مبدا / نگهداري در محل  ايستگاه ذخيره سازي / دسته بندي مواد زائد خطرناك

راهنماي حمل و نقل پسماندهاي ويژه /  دپارتمان حمل و نقل  مواد زائد خطرناك آمریکا

انتخاب نام محموله، محموله، دسته خطر و كد سيستم هماهنگ شده و كد بازل

بسته بندي، برچسب گذاري و علامت گذاري محموله ها  / برچسب هاي ارائه شده توسط  DOT

مقدار RQ تعيين شده براي موادي با ويژگي قابل اشتعال، خورندگي يا ميل تركيبي زياد

پيشنهاد UNEP  براي بسته بنديهاي دركشورهاي در حال توسعه

نصب اطلاعيه هاي هشدار دهنده برروي وسايل حمل مواد زائد خطرناك

اعلانهاي هشدار دهنده حمل مواد زائد / بار نامه مواد زائد خطرناك

سيستم بارنامه اي براي رديابي مواد زائد خطرناك / مشخصات عمومي ماشين هاي حمل مواد زائد خطرناك

چه شرکت هایی مشمول اجرای برنامه مدیریت ایمنی شیمیایی می شوند

چه شرکت هایی مشمول اجرای برنامه مدیریت ایمنی شیمیایی می شوند : شرکت هایی که دارای مواد شیمیایی به مقدار ذکر شده در لیست ذیل هستند *به قسمت دانلود مراجعه کنید* 

اقدامات ذيل بايستي توسط مسئول بهداشت حرفه¬اي در واحد کاری انجام پذيرد.

الف – پروتکل اقدامات قبل از وقوع حوادث شیمیایی در محیط کار :
۱٫ برای شناسایی كارگاههاي مشمول ليست پيوست شماره ۱ تکمیل و برای بازرس مربوطه ارسال نمایید.
۲٫ مسئول بهداشت حرفه ای کارگاههای مشمول در جلسه آموزشی – توجیه شرکت نمایید.
۳٫ انتقال اطلاعات به کارفرما و نماینده تام الاختیار آنان جهت تأكيد بر ضرورت داشتن اطلاعات و آمادگي هاي لازم در موارد قبل از وقوع حادثه به شرح ذيل:
• در اختيار داشتن شماره تلفن مستقيم يا همراه افرادي نظير كارشناس بهداشت حرفه¬اي مركز بهداشتي درماني مربوطه – مدیریت کارگاه يا نماينده تام الاختيار ايشان- واحد آتش نشانی، مدیریت اورژانس، مدیریت بحران و… نظاير آن براي گزارش سریع حادثه از طريق: تلفن، پيامك و يا هر وسيله¬اي كه بتوان در اولين فرصت ممكن وقوع حادثه را اطلاع رساني نمود.
• تعیین میزان مواد شیمیایی موجود در كارگاه و انبارهای مواد شیمیایی( بر مبناي پيوست شماره ۱) و ارسال آن براي مركز بهداشتي درماني ذيربط.
• تهيه برگه¬هاي MSDS براي كليه مواد شيميايي موجود در كارگاه كه داراي مقاديري بيش ازحداقل كميت با پتانسيل ايجاد حادثه مي¬باشند
• نگهداري برگه¬هاي MSDS در محلي مناسب كه شاغلين و تیم¬های امداد و نجات بتوانند براحتي به آن دسترسي داشته و از آن بهره برداري نمايند.
• تأمین تجهیزات لازم جهت سنجش سریع میزان آلودگی شیمیایی محل (دتکتور تیوب¬ها و دستگاههای قرائت مستقیم و….)
• هماهنگی با آتش¬نشانی محل جهت تأمین تجهیزات لازم جهت پاکسازی محل در صورت نشتی
• تهیه و نصب تابلوها و علائم هشداردهنده در جاي مناسب براي پيشگيري از وقوع حوادث شيميايي،
• تأمين وسايل حفاظت فردي مناسب براي شاغلين بهمراه ساير وسايل و امكانات لازم جهت پيشگيري از وقوع حوادث شيميايي، آموزش و نظارت جهت نحوه استفاده صحيح از آن¬ها.
• تهيه بروشورهای آموزشی درخصوص مقابله با حوادث شیمیایی برای شاغلین كارگاههاي در معرض خطر حوادث شيميايي و انبارهای شیمیایی و مردم مناطق مسکونی اطراف انبارها توسط كارشناسان بهداشت حرفه¬اي مرتبط
• انجام همکاری¬ها و هماهنگي¬های بین بخشی با سایر سازمانهای ذیربط نظیر وزارت كار، سازمان محيط زيست و وزارت كشور و….
۴٫ تكميل چك ليست ارزيابي وضعيت بهداشتي كارگاه قبل از وقوع حوادث شيميايي(پیوست شماره ۲) اين چك ليست بايستي در هر شش ماه یکبار تکمیل و برای بازرس ارسال گردد.

ب- پروتکل اقدامات پس از وقوع حوادث شیمیایی در محیط کار :
۱٫ اعلام وضعیت هشدار و گزارش سریع حادثه از طريق: تلفن، پيامك و يا هر وسيله¬اي كه بتوان در اولين فرصت ممكن به بازرس مربوطه – مدیریت کارگاه – واحد آتش نشانی، مدیریت اورژانس، مدیریت بحران و… نظاير آن توسط كارشناس بهداشت حرفه اي مستقر در صنايع، كارفرما يا نماينده قانوني وي اطلاع رساني گردد.
نكته : وقوع حوادث شيميايي با صدمات و تلفات جاني بايستي بلافاصله به مركز سلامت محيط و كار مخابره گردد.
۲٫ حضور سریع كارشناسان مسئول بهداشت حرفه¬اي در محل وقوع حادثه شیمیایی جهت بررسی اولیه و تکمیل ” چك ليست ارزيابي وضعيت كارگاه بعد از وقوع حادثه شيميايي “(پیوست شماره ۳)
۳٫ انجام هرگونه همكاريها و هماهنگيهاي لازم به شرح ذيل جهت كاهش خسارات جاني و مالي ناشي از حادثه:
• نظارت بر تخلیه سریع کارگران از منطقه خطر و انتقال آنان به محل امن
• باز نمودن کلیه درب ها و پنجره ها و تشخیص جهت باد تا با ایجاد کوران به تهویه محل خطر کمک شود.
• تعیین منطقه خطر و کنترل رفت و آمد و جلوگیری از روشن کردن آتش و شعله
• سنجش میزان آلاینده¬های شیمیایی در صورت بالاتر بودن از مقادیر استاندارد بايستي تداوم پاکسازی محل توسط آتش نشانی با نظارت واحد بهداشت حرفه ای ادامه یابد.
• نظارت بر تخلیه محل توسط آتش¬نشانی با رعایت اصول ایمنی و بهداشت حرفه¬ای و MSDS مواد شیمیایی
• نظارت بر عملیات پاکسازی محل توسط آتش نشانی با رعایت اصول ایمنی و بهداشت حرفه¬ای و MSDS مواد شیمیایی
• در حوادث شیمیائی که منجر به پراکندگی و جمع شدن مواد در سطح زمین می شود، باید ضمن رعایت نکات ایمنی مانند روشن نکردن کبریت، سیگار نکشیدن، روشن نکردن کلید برق یا سیستم تهویه با استفاده از کفش ضد جرقه، مواد شیمیائی ریخته شده باید جمع آوری و به سیستم فاضلاب هدایت گردد.
• استفاده از وسایل حفاظت فردی مانند لباس حفاظت ماسک تنفسی، دستکش ایمنی که از قبل برای این منظور تهیه شده است.
۴٫ همکاری و مساعدت با بازرس بهداشت حرفه ای برای تنظيم فرم گزارش تفصیلی وقوع حوادث شيميايي ( پیوست شماره ۵ )با ثبت صدمات و تلفات جاني و يا زيست محيطي وسيع
نكته: این فرم بلافاصله پس از بازرسي از محل و در اولين فرصت ممكن تکمیل و بايستي حداكثر تا ۲ روز به سطوح مافوق تا سطح مركز سلامت محيط و كار ارسال گردد.
نكته: با توجه به اهميت حفظ سلامت و جان انسان¬ها براي سرعت بخشيدن به ارسال گزارش تفصيلي ميتوان ابتدا از طريق ايميل و سپس بصورت رسمي اقدام نمود.

https://telegram.me/ohqom

تهویه رقتی یا عمومی و تهویه موضعی – بازرسی تهویه

اهداف تهویه رقتی / اصول طراحی تهویه رقتی / محاسبه دبی هوا برای گازها

تعیین دبی هوای رقتی بر اساس استاندار acgih  و ashrae / روش های اجرای تهویه رقتی

پایش و آزمون سیستم های تهویه / سیستم های تهویه موضعی مکنده / دلایل پایش سیستم های موضعی  استانداردهای تهویه acgih / محدودیت های آزمون های سیستم های تهویه / پایش سیستم های تهویه موضعی

بازرسی از سخت افزار سیستم تهویه / خوردگی سیستم های تهویه آزمایشگاهی

انسداد کانال تهویه / اتصالات نامناسب سیستم کانال کشی / بازرسی از هواکش

آزمون پارامترهای عملیاتی سیستم تهویه /آزمون هودها میزان مکش و سرعت ربایش هودها

سنجش سرعت در دهانه هود / فشار استاتیک هود / آشنایی با وسایل اندازه گیری / روش استفاده از لوله پیتوت

تعیین ایستگاه سنجش / کالیبراسیون وسایل سنجش هوا / انواع هواکش ها : محوری – لوله محوری – پره محوری

هواکش های سانترفیوژی / هواکش های ویژه / افشانک های هوا / پارامترهای محاسباتی هواکش / انتخاب هواکش

تغییر مشخصات هواکش با تغییر دور

انواع سیستم های تهویه در بیمارستان

انواع سیستم های تهویه در بیمارستان : تهویه طبیعی – تهویه مکانیکی –  تهویه ترکیبی  مزایا و معایب تهویه طبیعی، مکانیکی، ترکیبی /  تهویه مطبوع  /  اصول پایه و بهره برداری تهویه مطبوع  / سیستم تهویه مطبوع مرکزی  / تهویه مطبوع منطقه ای عمومی /  سيستم فن كويل با توزيع هواي تازه مركزي /  سيستم هوا رسان چند منطقه ای

 تهویه با واحدهای محلی موضعی/  فن کویل / کولر / هود / هودهای آشپزخانه ای /  هودهای بیولوژیک / هود ايمني بيولوژيك كلاس  I  هودهاي ايمني بيولوژيك كلاس II  هودهاي ايمني بيولوژيك كلاس III  / توصیه های جهت كار با انواع هود هاي ايمني بيولوژيك / هود لامینار/ آزمونهای عملکرد هود / پارامترهای موثر بر کارایی تهوبه مطبوع /  تاثیر راهبري و تعمير سیستم تهویه مطبوع در کنترل عفونت

انواع روشهای فیلتراسیون /  ارزیابی و پایش سیستم های تهویه در بیمارستان /  اصول کلی نمونه برداری از هوا  / موارد کاربرد نمونه برداری میکروبی از هوا  / روشهای نمونه برداری از بیوآئروسل های هوا و تجهیزات مورد نیاز / نمونه برداری روش اکتیو فعال و پسیو غيرفعال اطلاعات مورد نیاز قبل از نمونه برداری میکروبی / انتخاب دبی و مدت زمان نمونه برداری / رهنمود سازمان بهداشت جهانی برای تعداد کلنی باکتری و قارچ در هوای بیمارستان  / ارزیابی و پایش سیستم های تهویه در بیمارستان / نکات مهم در بازرسی و تعویض فیلتر / نکات مهم در بازرسی و استفاده از دستگاههای هپا قابل حمل / نکات مهم بازرسی و استفاده از لامپ های ماوراء بنفش  / استفاده از فیلتر هپا قابل جابجایی در بخش ایزوله تنفسی بیمارستان /  مراحل استفاده فشارسنج برای اندازه گیری فشار نسبی بین ۲ فضا -مراحل استفاده از فیلتر هپا برای تهویه / استفاده از شمارشگر ذرات برای ارزیابی کیفیت هوای داخل و کارایی فیلتر

 استاندارد های سیستم تهویه در بیمارستان / آیین نامه تاسیس بیمارستان در ایران / استاندارد های بین المللی سیستم تهویه در بیمارستان / پیشنهاد استاندارد های ملی سیستم تهویه در بخش های مختلف بیمارستان /  موارد استفاده از فیلترهای هپا  / دستگاه های تصفیه هوای متحرک /  پرتو میکروب کش ماوراء بنفش  / معایب فناوری های مورد استفاده برای تصفیه هوا در بیمارستان  / اقدامات جهت تهویه صحیح در زمان ساخت و ساز / روشهای کنترل عفونت های محیطی برای بخش های حساس بیمارستان  / اتاق ايزوله محيطي  / ویژگی های مهندسی اتاق فشار مثبت  / اتاق ایزوله تنفسی /  ویژگی های مهندسی اتاق فشار منفی / اتاق های عمل / اتاق عمل برای بیماران مبتلا به سل /  راهکارهای مدیریت بیماران مبتلا به سل و جلوگیری از انتقال هوابرد در اتاق های عمل

جايگزين هاي آزبست در صنايع و مشاغل

انواع آزبست / کاربردهای آزبست / مهم ترين كاربردهاي آزبست در ايران

آزبست و سلامت انسان : آزبستوزیس – سرطان ریه – مزوتلیوما – سرطان حنجره

مهم ترين فراورده هاي آزبست / آزبست و محیط زیست / ممنوعیت استفاده از آزبست

کارهایی که کارکنان شما نباید انجام دهند – مواجهه با آزبست در محيط هاي كاري

جايگزين هاي آزبست

جايگزين هاي آزبست در صنايع آزبست سيمان و ساختماني

جايگزين هاي آزبست در صنايع توليد مواد مالشي(لنت، كلاچ و…) / جایگزین آزبست در واشرها

جایگزین هاي آزبست در كامپوزيتها / جایگزین آزبست در صنعت منسوجات نسوز

خواص خطرناک جایگزین هاي منتخب :

الیاف پلی وینیل الکل (PVA)  / الیاف آرامید / الیاف سلولزی / وولاستونيت

 

آشنایی با سیستم های موجود در طبقه بندی مواد خطرناک GHS – UN

کدهای بین المللی در شناسایی مواد شیمیایی – فایل مرکز سلامت محیط و کار

عدد UN – عدد NA – عدد ثبت CAS – عدد IUPAC- عدد RTECS / کدهای مربوط به اقدامات اضطراری

آشنایی با سیستم های موجود در طبقه بندی مواد خطرناک

دو سيستم بين المللي در تقسيم بندی خطرات مواد وجود دارد كه شامل سيستم ملل متحد UN System و سيستم اروپايي EC System مي باشد.

سیستم جهانی طبقه بندی مواد شیمیایی GHS

Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals

طبقه بندی عوامل شیمیایی زیان آور / جدول انواع مواد هوابرد و آلاينده های هوای محيط كار

طبقه بندی براساس اثرات بیولوژیکی / مهمترين سموم سيستميک با ارگان هدف (TOST)

سموم سیستم خونساز يا هماتوپوئتیك – سموم عصبی يا نروتوكسیك – سموم كبدی يا هپاتوتوكسیك

سموم كلیوی يا نفروتوكسیك – سموم تولید مثل – سموم قلبی- عروقی – سموم تنفسی

طبقه بندی کالاهای خطرناک : گروههای بسته بندی: خطر كم PGIII ، خطر متوسط PGII و خطر زياد PGI

كلاس ۱- مواد منفجره / كلاس ۲- گازها / كلاس ۳- مايعات قابل اشتعال / كلاس ۴-جامدات قابل اشتعال

كلاس ۸- مواد اکسید کننده / كلاس ۹- مواد سمي و عفونت زا / كلاس ۷- مواد راديواكتيو

كلاس ۵- مواد خورنده / كلاس ۶- مواد متفرقه

طبقه بندی و برچسب گذاری مواد شیمیایی در سیستم  GHS / طبقه بندی سميت حاد مواد شيميايي در سيستم GHS

پيكتوگرام های سيستم GHS شامل علائم استاندارد برای خطرات فيزيكي، اثرات سمي و زيست محيطي مواد شيميايي

برچسب ها  (Labels) / كد Hazchem/ دفع مواد زائد خطرناک 

مشخصات يک برگه اطلاعات ايمني  SDS با فرمت هماهنگ  GHS/ اقدامات کنترلی در کار با مواد شیمیایی

حمل و نقل کالاهای خطرناک سيستم ملل متحد (UN)/ پلاكارد اطلاعات اضطراری مخصوص حمل مواد شيميايي