ایمنی | بهداشت حرفه ای - Part 4

بهداشت حرفه ای

 ایمنی جزء جدا نشدنی بهداشت حرفه ای

لیست مطالب صفحه اصلی



آشنایی با اصطلاحات باربرداری

آشنایی با اصطلاحات باربرداری
۱- بار اسمی نهایی(Total rated load):
ماکزیمم باری است که در طول بوم و شعاع کار مورد نظر برای باربرداری مجاز شده است. وزن هوک و دیگر ابزارهای باربرداری به عنوان قسمتی از بار محسوب می شود.
۲- بار اسمی(Rated load):

باری است که بایستی بالا برده شود که از کم کردن وزن هوک و دیگر ابزارهای باربرداری از باراسمی نهایی به دست می آید.
۳- ظرفیت باربرداری(Lifting capacity):
ماکزیمم بار اسمی نهایی است که جرثقیل قادر به بلند کردن آن باشد.
۴- شعاع کار(Working radius):
فاصله افقی در سطح زمین از مرکز سوئینگ جرثقیل تا خط عمودی از مرکز بار می باشد.
ماکزیمم شعاع کار، ماکزیمم شعاع کاریست که جرثقیل در آن قادر به باربرداری باشد.
۵- ارتفاع باربرداری(Lifting height):
فاصله عمودی از سطح زمین تا هوک جرثقیل می باشد.
۶- طول بوم(Boom length):
فاصله محوری بین پین اتصال ته بوم و پین اتصال قرقره سر بوم می باشد.
۷- زاویه باربرداری(Elevation angle):
زاویه بین مرکز بوم با خط افق می باشد.
۸- طول جیب(Jib length):
فاصله محوری بین پین اتصال قرقره سر بوم و پین اتصال قرقره روی سر جیب می باشد.
۹- زاویه آفست جیب(Jib offset angle):
زاویه بین مرکز بوم و مرکز جیب می باشد.
۱۰- سرعت باز شدن بوم(Boom extension speed):
بیشترین سرعت باز شدن تلسکوپ بوم می باشد.
۱۱- سرعت افزایش زاویه بوم(Boom elevation speed):
زمانی که لازم است تا بوم با کمترین طول از پایین ترین نقطه به بالاترین نقطه خود برسد.
۱۲- سرعت پیچیده شدن سیم بکسل(single line speed – winding up speed):
بیشترین سرعت پیچیده شدن سیم بکسل در یک دقیقه بر روی درام می باشد.
۱۳ سرعت هوک(Hook speed):
ماکزیمم سرعت بالا رفتن هوک در دقیقه می باشد. سرعت هوک از تقسیم سرعت سیم بکسل بر تعداد لای آن بدست می آید.
۱۴- سرعت سوئینگ(Swing speed):
بیشترین تعداد گردش دستگاه بر دقیقه می باشد.
۱۵- بیشترین عکس العمل جک در عملیات( Maximum jack reaction in operation):
بیشترین فشار در نقطه اتکا جرثقیل بر روی زمین(محل استقرار جک های پایه) می باشد، هنگامی که جرثقیل با حداکثر بار خود، سوئینگ کند. هنگامی که جک های پایه کاملا باز شده باشند، این مقدار به عنوان ماکزیمم عکس العمل جک نامیده می شود. زمینی که جک های پایه بر روی آن مستقر می شود باید برای این منظور آماده شده باشد.

مجموعه قوانین مایعات قابل احتراق و اشتعال Nfpa30

ساختمان مخازن ذخیره سازی / تهویه کاهنده اضطراری /  اتاق cutoff / مایع سرما زا

مایعات اختلاط پذیر /  مخازن روزمینی حفاظت شده / مخزن محبوس کننده ثانوی

استاندارد طراحی برای مخازن جوی / جدول محوطه مرطوب شده در برابر هوای آزاد

تهویه برای مخازن زیر زمینی / حفاظت در برابر خوردگی مخازن زیر زمینی / لنگر برای تحکیم مخازن

کنترل سرریز مخازن روزمینی / بازرسی و نگهداری مخازن / تجهیزات پرتابل کنترل حریق برای مخازن درون ساختمان

تجهزات ثابت کنترل حریق درون ساختمان / کنترل حریق ناشی از الکتریسته / پیشگیری از پر شدن بیش از اندازه مخازن

سیستم های لوله کشی / مصالح مورد استفاده برای پوشش داخلی مخازن / سیستم های مشترک بارگیری و تخلیه

انجام آزمایشات در زمان تعمیرات و نگهداری مخازن / حداکثر اندازه قابل قبول برای ظرف ها و مخازن پرتابل

درجه بندی حفاظت در برابر حریق برای درهای ضد حریق

قفسه های فلزی مخصوص ذخیره سازی مواد خطرناک /SR واکنش استاندارد / QR واکنش سریع

سیستم های اتوماتیک پیشگیری از حریق / کار با مایعات و نحوه انتقال آنها / کنترل شعله سوخت و اینترلاک ها

طبقه بندی تطبیقی مایعات نقطه اشتعال آژانس ANSI /CMAZ 129.1

طراحي سيستم ارت زمين Earthing Design

هدف از ایجاد چاه ارت

استاندارد مقاومت های ارتینگ سیستم های مختلف / اجرای سیستم ارتینگ در مناطق نامناسب

ژل کاهنده و بنتونیت سوپر اکتیو کاهنده و LOM و GRMوGIM  / ضوابط اجرای سیستم ارت و چاه ارت

جوش احتراقی یا جوش کدولد (CAD WELD) چهار راه / تست و تائیدیه ارت برای چاه ارت استاندارد از وزارت کار

ميله هايي حلقوي شكل به نام ، پيك تيل  Pick  tale / ولتاژ تماس قابل تحمل براي يك انسان

 IG  بيشترين جريان عبوري از شبكه زمين به زمين با در نظر گرفتن مؤلفة dc / ضريب اصلاح هندسي شبكه

مقاومت مخصوص خاك / CP    ضريب رشد جريان اتصال كوتاه فاز به زمين/ مقاومت سيستم زمين

Km  ضريب اصلاح فاصله براي تعيين ولتاژ مش / اندازه گيري مقاومت مخصوص خاك

ثابت زماني زير گذاري معادل شبك درمحل بروز خطا / حداكثر دماي مجاز هادي

روش چهار نقطه اي ونر / مطالعه ولتاژ انتقالي و جستجو براي نقاط خطرناك

تحليل ناحيه بين دو شيلد واير / تحليل ناحيه بيروني شيله داير

حفاظت از صاعقه بااستفاده از نيزه / استاندارد BS 6651 / روش لومن با استفاده از شاخص فضا

 

چه خطراتی سلامتی کشاورزان را در محیط های کار بیشتر تهدید می کند ؟

 چه خطراتی سلامتی کشاورزان را در محیط های کار بیشتر تهدید می کند ؟

كشاورزان و دامداران به دليل ماهیت كار و فعاليتشان که در محيط باز و بدون حصار انجام مي دهند در معرض خطراتي از جمله حمله حيوانات وحشي چون گرگ ، سگهاي ولگرد وسگهاي گله ، شغال،مارگزيدگي ، عقرب گزيدگي و … مي باشند وهمچنين به دليل استفاده از وسايل نقليه و ماشينهاو ابزار آلات كشاورزي در معرض خطراتي از جمله تصادف و برخورد با آنها مي باشند علاوه بر اين برخورد بدن با قسمتهاي متحرك و تيز و برنده اين ماشين آلات ( مانند كمباين – خرمنكوب – تراكتور – موتور چاه وسایر تجهیزات کشاورزی ) به دليل نداشتن حفاظ ، معيوب بودن ماشين ، استفاده ناصحيح و يا عجله در استفاده از آنها نيز خطر ساز مي باشد.
سقوط به داخل چاه ، چاله ها ، استخرها ، كانالهاي آب و پرتاب از درختان وسقوط از بلندی از جمله خطرات ديگري است كه كشاورزان و دامداران را به دليل محيط كاري تهديد مي كند.

عوام اصلی تهدید کننده سلامتی در مشاغل كشاورزي:

الف) ماشين آلات غير ايمن(تراكتور، كمباين، لوازم و تجهيزات كشاورزي)

ب) جانوران، و حيوانات وحشی و حشرات خزندگان

۲- چه حوادث وسوانحی بیشتر در محیط های کشاورزی شایع تر هستند ؟

حوادث وسوانح يكي از مشكلات مهم بهداشت عمومي و سلامت جوامع در سرتاسر دنياست. تخمين زده مي شود كه سالانه ۵ ميليون نفر در اثر حوادث جان خود را از دست مي دهند و دهها برابر دچار معلوليت مي شوند. در محيط هاي كار كشاورزي مهمترين خطر تهديد كننده سلامتي كشاورزان ،حوادث مرتبط با ماشين آلات كشاورزي است که باعث بروز ۲۰% حوادث جزيي كشاورزي هستند ولي بيشترين حوادث شديد و ناتوان كننده در محيط هاي كشاورزي در اثر كار با تراكتور ها رخ مي دهد . بطوریکه حدود ۵۰ تا۷۰ درصد حوادث كشاورزي مرگبار مربوط به چپ كردن يا وا ژگون شدن تراكتور هاست علل وقوع حوادث تراكتور ها بيشتر به علت :

– مجاري اب ،كانالها ويا كنده هاي درختان

– هدايت تراكتور در سطح لغزنده ويخ زده ،حمل بار هاي سنگين ونامتعارف با تراكتور ويا دور زدن با سرعت زياد وهمچنين كشيدن بار هاي بزرگ به دنبال تراكتور يا تصادفات در جاده های خاکی. است.

– مهمترين راه براي پيشگيري از اين حوادث در تراكتورها ،مجهز كردن تراكتورها با گار د حفاظتي دور صندلي راننده (rops) است .

۳- به جز حوادث مربوط به کار با تراکتور که جزو شدیدترین حوادث محیط های کار کشاورزی است چه حوادث دیگری در کشاورزی ممکن است برای کشاورزان اتفاق بیفتد؟

بخش ديگري از حوادث كشاورزي مربوط به ماشين آلات چرخنده ونوار نقاله ها و قسمتهاي گردنده ماشين آلات وموتور پمپ ها ،خرمن كوبها است . كه اين حوادث باعث شكستگي ، در رفتگي واسيب بافتهاي نرم وآسيبهاي عصبي ويا قطع عضو مي شوند . هرچند كه قسمت هاي گردنده ماشين الات معمولا داراي حفاظ هستند ولي گاهي كشاورزان براي دسترسي اسانتر وتعمير ونگهداري آنها اين حفاظها را بر مي دارند كه بايستي براي پيشگيري از وقوع اين حوادث داشتن حفاظ بر روي اين قسمتها اجباري بشود .

ادامه…. 

مبانی تهویه دود

بررسی دود و حرکت آن در ساختمانها / بررسی حالت قارچی شدن  Mushrooming

بررسی پدیده شعله ناگهانی Flash over/ بررسی پدیده برگشت شعله  Back draft

تهویه فشار منفی / تهویه فشار مثبت / مزایاي انجام عمل تهویه / اجراي تهویه فشار مثبت

دهانه ورودي و محل قرار دادن بادبزن / مسیر جریان هوا در داخل بنا

آرایش باد بزنها : بادبزن هاي موازي  کنار هم –  بادبزن هاي سري پشت سر هم

کنترل هواي ورودي به منطقه حریق زده / هوا دهی باد بزن ها

– بادبزن با موتور بنزینی   – بادبزن با موتور الکتریکی  – بادبزن با توربین آبی

مواردی که در بازدید از خاموش کننده ها باید مورد بررسی قرار بگیرد

مواردی که در بازدید از خاموش کننده ها باید مورد بررسی قرار بگیرد

۱_ بدون شارژ ماندن
۲_ انجام نشدن آزمون های سلامت دستگاه
۳_ زنگ زدگی در بدنه
۴_ گذشتن از زمان استاندار شارژ
۵_ ایجاد آسیب در بدنه خاموش کننده در اثر ضربه
۶_ ایجاد آسیب در بدنه خاموش کننده در اثر مواد شیمیایی
۷_ فاسد و سوراخ شدن شیلنگ خروجی خاموش کننده
۸_ وجود هرگونه شکستگی در قطعات خاموش کننده
۹_ از کار افتادن مانومتر (فشارسنج) دستگاه
۱۰_ از بین رفتن مقاومت اسمی بدنه خاموش کننده در اثر ماندن در حرارت بالا
۱۱_ ترکیدگی در خاموش کننده یا کارتریج آن
۱۲_ نصب در جای نامناسب
۱۳_ نصب در ارتفاع نامناسب
۱۴_ نصب در مکان نم دار و مرطوب
۱۵ _ نصب در شرایط محیطی نا مناسب
۱۶_ انسداد مسیر خروجی نازل خاموش کننده
۱۷_ آب بندی نبودن و وجود نشتی در خاموش کننده
۱۸_ نداشتن ضامن ایمنی (پین ایمنی)

نحوه بازرسي كپسول هاي اطفاء حريق :

۱- داغي قطعات تعويضي كپسول هاي اطفاء حريق از پيمانكار شارژ كننده گرفته شود.

۲- بررسي وضعيت فيزيكي خاموش كننده ها .

۳- نتيجه تست هيدرواستاتيك كليه كپسول ها طي نامه اي از طرف پيمانكار ابلاغ گردد.

۴- هدف از بازديد كپسول ها اطمينان يافتن از عملكرد موثر وايمن خاموش كننده در موقع بروز حريق مي باشد.

۵- پيمانكار شارژ كننده كپسول هاي اطفاء حريق مي بايست با هماهنگي و احد HSE آموزش اطفاء حريق بر گزار نموده و از كپسول هاي تاريخ گذشته براي اين منظور استفاده نمايد .

۶- سيم پلمب به گونه اي باشد كه در مواقع ضروري به راحتي بريده شود .

۷- كپسولهاي اطفاء حريق هنگام تحويل به صورت گزينشي وزن شود.

۸- درجه فشار سنج كپسول ها به صورت چشمي كنترل شود.

۹- كارت شارژ بر روي كپسول ها الصاق گردد.

۱۰-بازديد ماهيانه از كليه كپسول ها ي اطفاء حريق غير از CO2 كه هر ۶ ماه يكبار مي بايست بازرسي گردد.

۱۱- بازرسي ساليانه براي اطلاع از كيفيت و كميت مواد خاموش كننده و در صورت نياز شارژ مجدد.

۱۲- تست هيدرو استاتيك هردوسال يكبار براي اطمينان از سالم بودن بدنه كپسول ها انجام شود.

۱۳- خاموش كننده بعد از استفاده بلافاصله بايد شارژ شده و در محل خو د مستقر گردد .

۱۴- مانور حداقل هر ۶ ماه يكبار طبق آيين نامه مي بايست انجام شود وكليه افراد لازم است در مانور شركت نمايند .

۱۵- در كارگاه هائي كه افراد آتش نشان دارند هر ماه يكبار مانور برگزار گردد و كارگاه هائي كه افراد آتش نشان ندارند بطور تدريجي كليه افراد اموزش آتش نشاني ببينند و همچنين كليه نگهبانان در اين زمينه اموزش ديده باشند .

۱۶-هنگام جمع آوري كپسول هاي اطفاء حريق براي شارژ مي بايست به جاي آنها كپسول جايگزين مستقر نمود.

۱۷- دوره بازرسي خاموش كننده ها بعد از نصب هر ماه يكبار است و در هر بازرسي موارد زير بايستي بازرسي گردد.

۱۸-كپسول اطفاء حريق در محل استقرار تعيين شده قرار داده شود .

۱۹- مانعي در مسير دسترسي به كپسول اطفاء حريق وجود ندشته باشد.

۲۰- راهنماي عمل خاموش كننده بررو ي كپسول يا در كنار آن نصب شده باشد.

۲۱- پلمب خاموش كننده باز نشده باشد .

۲۲- وزن خاموش كننده مشخص گردد، معمولاً مقدار وزن كل بايد برابر مقدار درج شده بر روي كپسول باشد .

کتابچه درس آموزی از حوادث

انفجار مخزن مازوت / آتش سوزی در یک کارخانه ساخت مواد شوینده / آتش سوزی در یک کارخانه ساخت مواد و محصولات شیمیایی /  انفجار در یک کارخانه تولید کننده شمش از ضایعات آهن / انتشار گاز آرسین در یک فرآیند پالایش فلزی / مسمومیت با گاز سمی در شرکتهای کاغذ سازی و تولید جعبه های مقوایی انفجار در معدن زغال سنگ بخش استخراج /  انفجار در یک معدن گرانیت / بکارگیری الزامات ایمنی در زمان تعمیر و نگه داری / سقوط از ارتفاع مهمترین علل حوادث شغلی منجر به فوت آتش سوزی در یک صنعت تولید مواد نورافشانی /  توقف و تعمیر وسایل نقلیه در جادهی شیبدار معدنی/  خفگی در معدن زغال سنگ / عدم رعایت ملاحظات ایمنی لیفتراک، جان یک نفر را گرفت / سقوط سنگبر روی کارگران در معدن / مرگ در اثر کشیده شدن به درون میکسر برقی / آتش سوزی در انبار یک صنعت ساخت تجهیزات الکترونیک / برق گرفتگی یکی از تعمیرکاران دستگاه سپراتور معدن/   انفجار سیلندر گاز  LPG / فعالیت های تعمیر و نگهداری بالابرها همچنان قربانی می گیرد / لیز خوردن سکندری خوردن در محیطهای کاری / مسمومیت با گاز فاضلاب /  خفگی در مجاری فاضلاب/  فضای محدود Confined Space  / تصادف کامیون معدنی  تنی بالزا با خودرو سواری در یک معدن روباز /  آتش سوزی گسترده مخازن سوخت در اثر جوشکاری ناایمن  / پیامدهای جبران ناپذیر سقوط سنگ و اشیاء در معادن / ریزش سقف در معدن ذغال سنگ، بازهم جان یک نفر را گرفت/  برق گرفتگی یکی از تعمیرکاران دستگاه سپراتور معدن / آتش سوزی و مسمومیت کارکنان با دود در یک صنعت چاپ بر روی نایلون / خفگی کارگر در سیلو ذرت  / حادثه رانندگی در واحدهای تولیدی / خواب مرگ با کاهش دمای هوا /   واژگونی دامپ تراک جان یک نفر را گرفت / ماشین آلات صنعتی ناایمن در نهایت منجر به قطع دست یا انگشتان میشوند / سقوط ازلبه یک پرتگاه معدنی / حریق واحدهای تولیدی منجر به تحمیل هزینه های هنگفت بر کشور می شود / حوادث ترافیکی در معادن نیز بلای جان کارگران هستند/ انفجار سیلندر اکسیژن یک واحد تولیدی، آتش سوزی در دو واحد تولیدی دیگر را در پی داشت

مقررات ایمنی حفاظتی سیلندرها و چک لیست

محل انبار و ذخیره سازی سیلندرها / شرایط نگهداری در فضای باز سیلندرها

جابجایی سیلندرها / تنظیم کننده ها و تجهیز بازدارنده از پس زدن شعله

شیر و فشارسنج ها و شیلنگ های سیلندرها / روش تست سیلندرها / رنگ های مشخصه سیلندرهای گاز

طبقه بندی و شناسایی و مخاطرات سیلندرهای گاز / واحدهای اندازه گیری فشار حجم وزن سیلندر

نمونه لیبل و برچسب سلیندر بر اساس GHS / نشان گذاری ولوها ، سیلندرها ، ریگلاتور ها

جدول اطلاعات فنی BCGA ، TIS6 بر اساس استاندارد BS EN Standard 1089-3 2011 جدیدترین سیستم کدگذاری و رنگ بندی را برای سیلندرهای تولیدشده در اروپا ارائه کرده است

محافظ شیر و کلاهک حفاظتی شیرها / پیچ های چپ گرد سیلندرهای محتوی گاز سوختنی

ولوهای متصل رگلاتورهای مختلط نصب بر روی سیلندرهای ۳۰۰ بار و   MCP مانند نیتروژن   

تجهیزات آزادسازی فشار :  Fusible plug – Burst disc – Pressure relief valves / باز کردن و بستن شیر سیلندرها

 تقسیم بندی مواد‌خطرناک‌– کلاس‌ / حمل و بار زدن ایمن سیلندر  / جداسازی سیلندرها در انبار

بی حرکت کردن سیلندرهای گاز برای حملونقل در وسایل نقلیه کمتر از ۲٫۵ تن

طریقه مهار کردن سیلندر در خودرو وانت / استفاده ناایمن از زنجیز در حمل سیلندر/ شیرهای NR/MPR

نگهداری سیلندرهای استیلن و اکسیژن /  برچسب تاریخ تست TDT: Test DateTags / ولوهای Sheared

انواع تجهیزات ضد برگشت شعله / آلودگی سیلندرها / راهکارهای عملی برای جلوگیری از برگشت شعله

شناسایی نشتی تجهیزات / سیلندهای تحت مواجهه با منبع گرما / نشت سیلندرهای گاز مایع  LPG 

نشت سیلندرهای حاوی گاز سمی و آمونیاک / چک لیست ایمنی سیلندر های گاز تحت فشار

کدهای رنگ سيلندرها بر اساس استاندارد  ISO 32 ، BS EN 1089-3: 2004