تجهیزات حفاظت فردی | بهداشت حرفه ای

بهداشت حرفه ای

 ایمنی جزء جدا نشدنی بهداشت حرفه ای

لیست مطالب صفحه اصلی



لباس های ایمنی در برابر موادشیمیایی

تجهیزات لباس های حفاظتی و ایمنی 

مجموعه استانداردهای EN اروپا برای لباسهای حفاظتی

خطرات مکانیکی:

استاندارد EN 340: لباسهای حفاظتی- الزامات عمومی

استاندارد EN 381-11: لباسهای حفاظتی برای کاربران اره های برقی

استاندارد EN ISO 20471: مشخصات و ویژگی های لباسهای حفاظتی با قابلیت دید بالا

استاندارد EN 510: مشخصات لباسهای حفاظتی برای مصرف در جاهایی که احتمال گیر کردن

در بخشهای متحرک وجود دارد

استاندارد EN 1150: لباسهای حفاظتی با قابلیت دید برای مصارف غیر حرفه ای

استاندارد EN ISO 13998: پیش بندها، شلوارها و جلیقه های مقاوم به برش

استاندارد EN 14877 : لباسهای حفاظتی قابل استفاده در عملیات شن پاشی

 شرایط آب و هوایی/ رطوبت و سرما:

استاندارد EN 342: لباسهای محافظ در برابر سرما

استاندارد EN 343: لباس محافظ در برابر باران

ادامه مطلب شامل جنس لباس های حفاظتی و نوع استفاده 

تفاوت ماسک FFP2 و N95 در چیست؟

تفاوت ماسک FFP2 و N95 در چیست؟

شاید این سوال برای شما هم پیش آمده باشد که تفاوت ماسک های FFP2 و N95 در چیست یا اینکه کدام ماسک مناسبتر و بهتر است.

“”جالب است بدانید که تنها تفاوت این دو نوع ماسک در استاندارد آنها و پروتکلی است که تحت تست قرار می گیرند.””

در واقع ماسک N95 مورد تایید NIOSH بوده و طبق پروتکل NIOSH تست می شود شرایط تست ماسک بر اساس NIOSH به شرح زیر می باشد:

فیلتر ذرات تنفسی زمانی که تحت تست آئروسل های سدیم کلراید با قطر ۰/۳ میکرون با جریان ۸۵ لیتر بر دقیقه قرار میگیرند باید کارایی فیلتراسیون ۹۵% را داشته باشند.

لازم به ذکر است ماسکهای N95 قابل استفاده در محیط هایی هستند که آئروسل های غیر روغنی وجود داشته باشد و نامگذاری N95 هم بر همین اساس می باشد.

ماسک ذرات N95 به معنی Not resistant to oil, با کارایی فیلتراسیون ۹۵ درصد است.

….. و اما در مورد ماسک های FFP2:

این کلاس از ماسکهای تنفسی مطابق با استاندارد EN اروپا می باشد طبق این استاندارد ماسکهای تنفسی در ۳ کلاس تقسیم بندی میشوند که شامل FFP1، FFP2 و FFP3 است.

شرایط تست ماسکهای تنفسی مطابق با استاندارد EN 149 کمی متفاوت از NIOSH است و به شرح زیر می باشد:

ماسک تنفسی باید حداقل کارایی فیلتراسیون ۹۴% را داشته باشد زمانی که تحت تست آئروسل های سدیم کلراید با قطر ۰/۳ تا ۰/۶ میکرون با جریان ۹۵ لیتر بر دقیقه قرار میگیرد. بعلاوه ماسک های FFP2 تحت تست آئروسل های روغنی پارافین هم قرار میگیرند و از این نظر نسبت به ماسک های N95 ارجحیت دارند.

با توجه به توضیحات فوق به راحتی میتوان دریافت که به لحاظ کارایی و فیلتراسیون هر دو نوع ماسک هم سطح بوده و تفاوت چندانی با هم ندارند علاوه بر اینکه ماسکهای FFP2 توانایی فیلتراسیون ذرات روغنی رو هم دارا می باشند .

روشهای تعيين طول عمر کاتريج ماسکهای تنفسی ويژه بخارات آلی

تعريف طول عمر کارتریج / غلظت معیار : درصدی از TLV + فاکتور ایمنی  

متغیرهای اثرگذار بر طول عمر کارتریج :

نرخ تنفسی کارگر – ظرفیت جذب کارتریج شیمیایی – دما – رطوبت نسبی – غلظت آلاینده در محیط کار

مطابق استاندارد OSHA  تکیه بر آستانه بویایی به عنوان مبنای حفاظت ماسک ها مجاز نیست .

دو راه اصلی برای تعیین طول عمر  (Service Life):

  • شاخص انتهای طول عمر: (End-of-service life indicators (ESLIs
  • روش جزء مولی

برنامه تعویض کارتریج Cartridge Change Schedule:

استاندارد  (OSHA1910.134(d)(3)(iii / تعویض فیلترهای ذرات ( فیلترهای سری N )

مراحل تدوین برنامه زمانبندی تعویض کارتریج / نحوه محاسبه طول عمر برای مخلوط مواد شمیایی

قوانین OSHA  برای تخمین زمان عبور آلاینده  ۰٫۱۲۰ – OSHA CPL 2

برنامه نرم افزاری پیش بینی طول عمر شرکت ۳M – فاکتورهای موثر بر تدوین برنامه زمانبندی تعویض کارتریج

نویسنده : دکتر مهدی جهانگیری

ترجمه استاندارد کلاههای ایمنی EN 793

الزامات فیزیکی کلاه ایمنی

توصیه هایی در مورد مصالح و ساخت کلاه ایمنی در استاندارد Annex A ارایه شده است .

مقاومت در برابر نفوذ کلاه ایمنی / مقاومت در برابر شعله / خصوصیات الکتریکی

الزامات آزمون / دستورالعمل تست کلاه ایمنی / گزینه های الزام آور و توافقی کلاه ایمنی

دمای خیلی پایین سانتی گراد ۲۰ – یا ۳۰ – سانتی گراد بر حسب مقتضیات

دمای خیلی بالا ۱۵۰ + سانتی گراد / محلول الکتریکی ۴۴۰ ولت برق متناوب

تغییر شکل جانبی LD / ریختن فلز مذاب MM

ترجمه و تدوین:کارگروه ترجمه گروه کیفیت پایدار ایران

جنس پوسته و علامت گذاری کلاه های ایمنی

جنس پوسته کلاههای ایمنی

جنس ABS: مهمترین ویژگی مکانیکی ABS مقاومت آن به ضربه می باشد.بطور کلی ویژگی های مفید و قابل استفاده ای در محدوده دمایی -۴۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد دارد.

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE): سخت تر و مقاوم تر بوده و در برابر دمای ۱۲۰ درجه سانتیگراد برای مصرف کوتاه مدت و ۱۱۰ درجه سانتیگراد برای مصارف طولانی تر و مداوم مناسب می باشد.

پلی کربنات: مقاومت بالایی در برابر حرارت  و ضربه دارد اما مقاومت آن در برابر خش کمتر است. از کلاه های با جنس پلی کربنات میتوان تا دمای ۱۳۵ درجه سانتیگراد هم به مدت کوتاه استفاده کرد.

فایبرگلاس: مقاومت بالا در برابر حرارت با نقطه ذوب حدود ۲۰۰۰ درجه سانتیگراد

آلومینیوم: کلاه های کلاس C که اصلا عایق برق نبوده و فقط جهت محافظت در برابر ضربات سبک استفاده میشوند از جنس آلومینیوم هستند.

تست هایی که مطابق با استاندارد EN 397 روی کلاه های ایمنی انجام میشود به شرح زیر می باشد:

۱- تست جذب ضربه (Shock Absorption)

شرایط تست :

ارتفاع : یک متر / حداکثر نیروی مجاز: ۵ کیلوگرم بر نیوتن /

انرژی انتقال یافته در طول تست: ۴۹ ژول / وزن وارد شده : ۵کیلوگرم

۲- تست نفوذپذیری (Penetration)

شرایط تست:

ارتفاع: یک متر / انرژی انتقال یافته: ۲۹ ژول / وزن وارد شده: ۳ کیلوگرم

۳- آزمون اشتعال پذیری

علامتگذاری کلاه های ایمنی براساس EN 397:

شماره استاندارد / مشخصات کارخانه سازنده / مدل کلاه

محدوده سایز کلاه براساس سانتیمتر / سال و ماه تولید کلاه ایمنی / جنس کلاه

علاوه بر موارد فوق تولید کنندگان کلاه های ایمنی بصورت اختیاری میتوانند علائم زیر را نیز روی کلاه درج نمایند:

علامت -۲۰/-۳۰ درجه سانتیگراد نمایانگر تست کلاه در برابر دمای بسیار پایین

علامت +۱۵۰ درجه سانتیگراد نمایانگر تست کلاه در برابر دمای بسیار بالا

علامت   ۴۴۰V AC  نمایانگر تست کلاه جهت حفاظت در برابر برق

 علامت LD مخفف Lateral deformation نمایانگر حفاظت کلاه در برابر فشارهای جانبی

علامت MM مخفف Molten Metal نمایانگر مقاومت در برابر پاشش مواد مذاب

telegram.me/raeica

معرفی استاندارد EN388:2003

این استاندارد در مورد انواع دستکش های حفاظتی در رابطه با آسیب های مکانیکی ناشی از سایش،برش، پارگی و سوراخ شدگی می باشد.
حفاظت در مقابل خطرات مکانیکی بوسیله ی یک علامت تصویری  که در زیر آن ۴ عدد نوشته شده است و هر کدام نمایانگر تست عملکرد دستکش در برابر خطر خاصی می باشد نشان داده می شود.

حرف A: مقاومت در برابر سایش بین ۰ تا ۴

حرف B: مقاومت در برابر برش بین ۰ تا ۵

حرف C: مقاومت در برابر پارگی بین ۰ تا ۴

حرف D: مقاومت در برابر سوراخ شدگی بین ۰ تا ۴

در تمام موارد صفر نشان دهنده پایین ترین سطح عملکرد می باشد. و اعداد بالاتر نشان دهنده سطح عملکرد بالاتر در برابر تست مربوطه می باشد.

بنابراین اگر به عنوان مثال زیر نشان تصویری کد ۴۱۰۲ نوشته شده باشد بیانگر این است که دستکش مقاومت بالایی در برابر سایش دارد مقاومت کمی نسبت به برش دارد. در برابر پارگی مقاومت نمیکند و در برابر سوراخ شدگی مقاومت نسبتا خوبی دارد.

telegram.me/Raeica